Disseny de broquets i tecnologia de control del flux d'aire: quan es talla l'acer amb làser, l'oxigen i un raig làser enfocat es dirigeixen a través d'un broquet cap al material que es talla, formant un flux d'aire. Els requisits bàsics per a aquest flux d'aire són un gran cabal i una gran velocitat d'entrada al tall per garantir una oxidació suficient per a una reacció exotèrmica completa en el material tallat; alhora, suficient impuls per expulsar el material fos. Per tant, a més de la qualitat i el control del raig làser que afecten directament la qualitat de tall, el disseny de broquets i el control del flux d'aire (com la pressió del broquet i la posició de la peça dins del flux d'aire) també són factors crucials.
Els broquets de tall per làser utilitzen una estructura senzilla: un forat cònic amb un petit orifici rodó al final. El disseny es fa normalment mitjançant mètodes experimentals i basats en errors-. Atès que els broquets generalment estan fets de coure, són de mida petita i són peces fàcilment danyades que requereixen una substitució freqüent, no es realitzen càlculs i anàlisis de dinàmica de fluids. Durant el funcionament, s'introdueix gas a una determinada pressió Pn (pressió manomètrica Pg) pel costat del broquet; aquesta pressió s'anomena pressió del broquet. El gas surt de la sortida del broquet, recorre una certa distància fins a la superfície de la peça i arriba a la seva pressió de tall, anomenada pressió de tall Pc. Finalment, el gas s'expandeix a la pressió atmosfèrica Pa. Les investigacions mostren que a mesura que augmenta Pn, la velocitat del flux d'aire augmenta, i Pc també augmenta contínuament.